О Б АВТОТРАКТОРНЫХ СВЕЧАХСвеча в цилиндре двигателя внутреннего сгорания работает в особо специфических условиях. Она должна быть достаточно прочной для того, чтобы выдерживать давление вспышки, которое доходит до 40 атм. Температура порядка 1000° и выше не должна оказывать заметного влияния па ее основные качества. Все эти условия работы заставляют предъявлять к современной свече целый ряд требований. За границей ряд фирм («Бош», «Сплитдорф», «Сименс», «А. С», «Чемпион») занимается производством свечей. На рис. 1, как пример, показана неразборная свеча фирмы «Сименс». До производства свечей у нас, в СССР, мы были вынуждены приобретать их в большинстве случаев у немецкой фирмы «Бош». Некоторые двигатели еще и сейчас снабжены такими свечами. «Бош» выпускает свечи как для автотракторных, так и для авиационных двигателей. Каждая свеча имеет свое условное обозначение, которое облегчает ее выбор для каждогослу ­ ч аяработы , что особенно важно. Свечи по своему конструктивному выполнению выпускаются в двух вариантах:, разборные и неразборные. Они могут иметь метрическую или дюймовую нарезку. На корпусе их выбиты: система нарезки, конструктивное выполнение (разобраная пли нет), цифра калильного зажигания и вид свечи. Условные обозначения свечей „ Б ош " Метрическая резьба М — неразборная свеча I Мелкая метрическая DMразборная свеча (резьба 18 мм, шаг 1,5мм Дюймовая резьба Z — неразборная свеча f Дюймовая резьба DZ — разборная свеча \ 7 / s "—18 ниток на дюйм Перед косой чертой на корпусе свечи имеется цифра, обозначающая точку калильного зажигания. Изолятор свечи «Бош» сделан из стеатитовой массы, или, как это имеет место в последнее время, из пиранит а. Вид изолятора из пиранита показан на рис. 2. Для электродов берется большей частью специальная никелевая проволока с примесями марганца, магния, кремния, углерода, серы и др. Свечи нашего производства Производство свечей у нас, в СССР, началось лет пять-шесть назад па опытном заводе «Автосвеча». В настоящее время свечи выпускают завод им. Калинина в Ленинграде и автосвечный завод в Пензе. Массу для изоляторов поставляет завод им. Ломоносова. Все свечи нашего производства застандартизованы за № 52о7. Стандарт этот обязателен для автомобилей и тракторов с1 [июля 1933 г., а для ГАЗ и ЧТЗс 1 января 1934 г. Размерами, подлежащими стандартизации, являются: габаритные и присоединительные размеры, резьба части, ввертывающейся в цилиндр, а также размеры ключа для свечей. Верхняя часть стандартной свечи имеет метрическую резьбу М 18x1,5. Корпус свечи стальной. Относительное удлинение—не менее 15 проц. Твердость по Бриннелю—140. Вид стандартной свечи дан на рис. 3. Качество нашей продукции, выпускаемой заводом им. Калинина, было не особенно высокое ввиду плохой изоляции, состава электродов и герметичности. Учтя все эти дефекты, завод провел ряд мероприятий по улучшению качества свечи: удлинен изолятор, резьба под стержень смещена вглубь изолятора, введена глазировка изолятора в месте соединения с уплотняющим кольцом и ряд других усовершенствований. При выпуске первой партии свечей вопросом большой важности являлся в ыб ортинаэлектрода . Ставить электроды из никелевой проволоки не имело смысла, кроме того для этой цели у нас не имелось соответствующего оборудования (отсутствие специальных электропечей). Выходом из положения была попытка создать свойсплав , не отличающийся по своим качествам от заграничного. Для испытания было предложено два типа электродов: а) железо, покрытое хромом, б) железо, покрытое алюминием (алитирование) по способу проф. Сальдоу. Свечи с новыми электродами подвергались испытаниям в полевых условиях работы. Вследствие того, что хромирование железа проводится при очень высокой температуре (1 300°), испытаны были свечи с алитированными электродами. При испытании оказалось, что алитированный электрод обладает стойкостью в1 100—1 400 часов и превосходит норму стандарта 1 000 часов. Таким образом, процесс алитирования ответил своему назначению, и на основании полевых испытаний было решено перейти на массов ,.й выпуск свечей с электродами этого типа. Боковые электроды были изготовлены из мягкого железа с содержанием углерода около 0,11 проц. и алюминия—около 3 проц.'Эти электроды при испытании также полностью удовлетворили требованиям стандарта. Вопрос производства свечей с нашими электродами был разрешен после этого в положительную сторону, избавив заводы от покупки дорогостоящего никеля.контакт прокладка Изолирующий корпус Уплотняющ пальца Стальной корпусбоковой электрод Центр, электрод Рис. 1. Неразборная свеча фирмы „Сименс"19