ДВИГАТЕЛЬ БЕЗ ДВИЖУЩИХСЯ ЧАСТЕЙО будущем автомобиля говорят разное. Одни, их явное большинство, предрекают, что еще по меньшей мере до конца века он просуществует в неизменном виде. Разве лишь отдельные усо вершенствования будут внесены в его конструкцию. Д ругие утверждают, что прогресс науки 'И техники заставит кон структоров по-иному взглянуть на автомобиль ив 'первую очередь на его двигатель. Они, правда, в меньшинстве, но проблемы науки решаются не голосованием. Порой, действительно, м ожет показаться, что ветер открытий еще не коснулся автомобиля. Что двигателю внутреннего сгорания, созданному десятки лет назад, обеспечено долгое и «безбедное» существование. А удовлетворяет ли он нас? Не отыщутся ли более эффективные схемы для автомобиля будущего? Сегодня наиболее широкое применение в автомобилестроении получили поршневые двигатели внутреннего сго рания карбюраторного или дизельного типа. Коэффициент полезного действия поршневого двигателя на режимах максимальной мощности 30—42 процента. Потери энергии в механической силовой передаче автомобиля снижают к.п.д. до 20—35 процентов. .При уменьшении же нагрузки на двигатель он падает и становится равным нулю на режимах холостого хода. Таким образом, на частичных нагрузках к.п.д. поршневого двигателя даже меньше 20—35 процентов. Особенно он низок у легковых автомобилей при эксплуатации в городских условиях, где двигателю фактически приходится работать лишь на 'частичных нагрузкахведь автомобиль то движется, то останавливается. Поступательно движущиеся и вращающиеся части, процессы горе ния — это не только токсичные выпускные газы, вредные вибрации, ш ум , но и трение, которое приводит к естественному износу узлов и механизмов автомобиля. И, таким образом, оказывается, что значение к.п.д. в среднем иногда даж е меньше, ч ему старого паровоза с его 13 процентами. Еще 20 лет назад эти показатели превращения химической энергии топлива в механическую не вы звали бы ми укого особого удивления, но при современном и тем более будущем уровне развития науки и техники подобный К.П.Д. (уже становится ненриемлемым. Теоретические и экспериментальные разработки, проведенные в нашей стране и за рубежом , показали реальную возможность создания энергетических установок с к.п.д., доходящим до 65 процентов, то есть в полтора-два раза большим, чем у лучших образцов порш невых двигателей на режиме максимальной мощности. Но эти установки имеют принципиальное отличие от поршневых и некоторых других аналогичных тепловым двигателей. В чем это отличие? в тепловых двигателях (паровых, п орш невых, паро-и .газотурбинных) преобразование химической энергии топлива в механическую происходит в два этапа: сначала 'химическая энергия превращается в тепловую, а затем припомощи поршневой машины или турбины в механическую. Н о потери тепла вместе с выпускными газами и охлаждающей жид костью (или охлаждающим воздухом), неполное сгорание и т. п., а также затраты механической энергии на трение в подшипниках и других узлах (поршневая группа, механизм газораспределения и т. п.) означают безвозвратную потерю части энергии. Это, если можно так выразиться, врожденная болезнь всех известных тепловых двигателей. А отсюда — и их низкий к.п.д. Теоретически возможным пределом увеличения к.п.д. теплового двигателя является случай, когда устранены все потери тепла, к роме отдаваемого холодному источнику (без этого, к ак показывает термодинамика, вообще невозможен никакой тепловой двигатель). В данном случае речь идет о цикле Карно, и, естественно, ни один реальный тепловой двигатель не может иметь к.п.д. выше, чем у цикла Карно. В обычных поршневых двигателях все вышеперечисленные потери почти уже сведены квозможному минимуму. Как бы мы их ни усовершенствовали, бесполезно ожидать кардинального повышения к.п.д., а следовательно, и топливной эко номичности. Гораздо меньше эти потери в так называемых безмашинных преобразователях, которые превращают [химическую энергию топлива в электрическую без помощи двигателей или генераторов. Использование же электроэнергии для движения автомобиля сложности не пред ставляет и даже в некоторых случаях весьма удобно. Потери энергии в электрических силовых передачах от двигателя к колесам автомобиля, если расположить тяговые электродвигатели вко лесах, значительно меньше, ч емв механических или гидромеханических пере дачах. Таким образом , к.п.д. автомобиля в целом, учитывающий в качестве полезной мощности мощность на колесах, резко увеличивается — и это лишь благодаря использованию безмашинных преобразователей как силового источника. Принципиалыные возможности такого прямого Преобразования открыты еще в прошлом веке, но тогда не доставало знаний для практического их приложения. Стремительный рост науки впо следние годы позволил подойти вплотн уюк решению этих проблем. Существует несколько типов безмашинных преобразователей, но внимания автомобилестроителей, к ак ближайший будущий конкурент современных автомобильныхдвигателей, заслуживает, пожалуй, в первую очередь топливный элемент. Известно, что любая кимическая реакция есть не что иное, к ак энергичный обмен атомов электронами, в результате которого электроны приходят в движение. Процессы соединения топлива с воздухом в двигателе представляют со бой целый комплекс сложных химических реакций, который 'объединяется термином «сгорание», п ри этом электроны движутся 'хаотично. 'Известно, что электрический ток это движущийся в определенном направлении поток электронов. Следовательно, если процессы окисления топлива воздухом провести таким образом, 'чтобы обмен электронам иу атомов при этом был направлен в одну сторону, а не хаотично, то, очевидно, как результат выделения химической энергии топлива, возникнет электрический ток. Именно так и управляет про цессом топливный элемент, который называют безмашинным преобразователем энергии. Принципиальная схема топливного элемента показана на рисунке. Как и тепловой двигатель, он работает на жидком углеводородном (топливе нефтяного про исхождения и атмосферном воздухе. Основой элемента являются электродыанод 8и катод 6, м ежду которыми находится электролит 7, представляющий собой щелочь или же расплавленный карбонат. Анод и катод сделаны из специальных материалов иимеют проницаем ую структуру с порами размером 16—30 микронов . Воздушный нагнетатель 4 подает под избыточным давлением воздух, который проникает впоры катода. Система подачи топлива сложнее. Подаваемое насосом 12, оно сначала испаряется в испарительной камере 11, а затем поступает в конверсионную камеру 10, где происходит расщепление молекул топлива. В результате образуется ряд газообразных веществ, в том числе чистый водород. Смесь полученных таким способом газообразных продуктов попадает в очиститель 9, где водород отделяется от других газов и поступает в поры анода, который все ионизирует. Задержанные очистителем углерод и примеси сжигаются, а выделяющееся при этом тепло используется для процессов подготовки топлива. Работает топливный элемент следующим образом. Поступающий к катоду воздух, как известно, состоит из кислорода и азота. Кислород, как более активный элемент, двигаясь по порам катода, получает от него заряд в виде электронов ив результате ряда физико-химических процессов образует отрицательно заряженные ионы гидроксильной группы (ОН) , к оторые попадают далее в электролит ипо электролиту подходят к аноду. В норах анода эти ионы теряют свой заряд и, встречаясь с ионами водорода, образуют воду. Эта реакция окисления водорода, к ак известно, идет с выделением энергии, которая и расходуется на создание потока электронов во внешней цепи. Температура внутри различных топливных элементов колеблется в пределах от 100 до 900 'градусов. Для того чтобы электролит не перегревался, а поступающий в элемент воздух получал тепло; предусмотрен змеевик 3, п о коггорому движется горячий электролит. Продукты сгорания — углекислый газ и вода, а также азот отводятся в атмосферу через дренажные патрубки. Внешняя нагрузка электричеокой сети показана в•12- виде электродвигателя 2, клеммы которого подключены к электродам элемента. Простой по схеме топливный элемент на самом деле очень сложен по происходящим в нем процессам и связанным с ними проблемам. Прежде всего речь идет об электродах. Они должны быть чрезвычайно простыми, активными и достаточно долговечными. Как и всякое техническое новшество на стадии поисков, топливный элемент далек еще от предъявляемых практикой требований. Пока он дороже существующих конструкций поршневых двигателей и меньше их .служит. 'Но ведь это сегодня. Главное, от топливного элемента можно ожидать ко эффициента полезного действия до 65—70 процентов. Поэтому-то и ведутся работы по созданию конструкции более простого и низкотемпературного элемента, который работал бы на жидком углеводородном топливе без предварительной сложной переработки. Коэффициент полезного действия такого низкотемпературного топливного элемента с рабочей температурой 100—200 градусов должен быть близким к 100 процен там. Здесь нет границ цикла Карно. Нельзя сбрасывать со счетов и другое важное преимущество топливного элемента — отсутствие вибраций, шума и токсичных продуктов сгорания, этих неизбежных спутников обычного двигателя. Ученые ряда стран стремятся добиться практических результатов. Сошлемся хотя бы на работы проблемной лаборатории инженерных исследований (США). Там проектируется конструкция автомобиля с силовой установкой на топливнык элементах мощностью 54 л. с. Тяговые электродвигатели располагаются в барабанах колес и действуют от переменного тока. Для преобразования постоянного тока, вырабатываемого топливными элементами, в переменный предусматривается специальное устройство. Горючим для топливных элементов служит нефтяное топливо, а окислителем атмосферный воздух. Вес всей силовой установки, со вспомогательным оборудованием и преобразователем постоянного тока — около 700 кг . Для сравнения назовем вес тракторного двигателя Д-54А такой же мощности (без коробки передач и других механизмов силовой передачи) — 1060 кг. В Англии создана и проходит испытание «а автомобиле грузоподъемностью 0,75 т силовая установка мощностью 9,5 л. с. В качестве топлива она потребляет метиловый спирт. Аналогичные исследования ведутся во Франции и других странах. Есть основания считать, что дешевые и легкие топливные элементы уже в недалеком будущем станут серьезным конкурентом поршневого двигателя И. ВАРШАВСКИЙ. заслуженный деятель науки и техники РСФСР. доктор технических наук, О. ПИК, инженертопливоВОЗДУХ• Принципиальная схема топливного элемента (по данным зарубежной печати): 1 — э лектрический нагреватель испарительнойкамеры : 2 — т яговый электродвигат ель (потребитель энергии); 3 — теплообменник; 4 — в оздушный нагнетатель; 5 — м агистральциркуляции электролита; 6 — катод; 7 — электролит; 8 — анод; 9 — очиститель; 10 — конверсио ннаякамера ; 11 — испарит ельнаякамера ; 12 — топл ивный насос.ВОЛДТаким представил себе художник В. Брюн электромобиль, моторы которого питаются тоном от топливного элемента. Хотя подобный автомобиль еще и не существует в натуре, однако простота его конструкции делает топливный элемент весьма привлекательным для техники будущего.